Контроллер КМТ‑ЛД: автомат промывки и управления охлаждением молочных танков

Назначение

Контроллер КМТ‑ЛД — это устройство, которое берёт на себя две ключевые задачи при работе с молочными танками‑охладителями:

• Автоматическая промывка молочного танка по жёстко заданной программе. Процесс идёт за счёт циркуляции воды и моющих жидкостей в замкнутой системе — без участия оператора.
• Поддержание температуры хранения молока в заданных пределах. Контроллер управляет компрессором холодильной установки и мешалкой, поддерживая температуру автоматически.

Простыми словами: залили молоко, задали температуру — и дальше контроллер сам следит за охлаждением. А когда танк опустел — одной переключатель переводит его в режим промывки, и система сама проходит все этапы мойки.

Монтаж контроллера

Контроллер устанавливается на DIN‑рейку. Главное условие — свободный доступ к устройству для обслуживания и настройки.

После установки подключаются исполнительные устройства (клапаны, насосы, компрессор, мешалка) к выходам контроллера согласно схеме подключения (Приложение 1).

К выходам 3, 4 и 5 разъёма X2 подключается трёхпозиционный переключатель, обеспечивающий три комбинации контактов:

Описание работы

Подготовка и запуск

Перед началом работы переключатель устанавливается в положение «3–4–5 разомкнуты». Питание 220 В, 50 Гц подаётся на контакты 1 и 2 разъёма X2. На семисегментном индикаторе появится надпись OFF — это режим ожидания, контроллер готов к работе.

Дальше оператор выбирает нужный режим переключателем — хранение или промывку.

Режим промывки

При переключении в режим промывки на индикаторе появляется значение P16 — это означает запуск программы. По мере выполнения этапов промывки значение убывает. Программа выполняется в соответствии с циклограммой (Приложение 2), последовательно проходя все этапы мойки: от предварительной промывки водой до финального ополаскивания.

Никакого ручного вмешательства в процесс не требуется — всё идёт по заданному циклу.

Режим хранения

Перед запуском хранения нужно задать температуру хранения молока с помощью DIP‑переключателей на крышке контроллера. Значения устанавливаются по таблице температур (Приложение 3).

После выбора режима хранения на индикаторе сначала отображается установленная температура, затем — текущая температура молока в танке. Контроллер сравнивает эти значения и действует так:

1. Запуск охлаждения. Включается компрессор холодильной установки и электродвигатель мешалки.
2. Достижение заданной температуры. Компрессор отключается. Мешалка продолжает работать циклами: 5 минут работы, 10 минут паузы — чтобы температура молока распределялась равномерно.
3. Повышение температуры. Если молоко нагрелось на 2 градуса выше установленного значения, компрессор снова включается и охлаждает молоко до нужной температуры.

Таким образом, температура в танке поддерживается автоматически — без постоянного контроля со стороны оператора.

Кратко о преимуществах

• Два режима в одном устройстве — промывка и хранение молока.
• Жёсткая программа промывки — цикл выполняется по заданному алгоритму, что исключает человеческий фактор.
• Автоматическое поддержание температуры — компрессор и мешалка управляются контроллером по обратной связи с датчиком температуры.
• Простое управление — выбор режима одним трёхпозиционным переключателем.
• Наглядный индикатор — текущий режим и температура всегда видны на семисегментном дисплее.

Если нужно, могу адаптировать статью под другой формат — лендинг, карточку товара или технический раздел. Также могу дополнить текст блоком «часто задаваемые вопросы» или инструкцией по подбору.

Схема подключения КМТ-ЛД

Циклограмма процесса промывки молочного танка
 

Инструкция по подключению и эксплуатации контроллера промывки танка КМТ-ЛД >>>